現今被廣泛應用在各生產企業中的流水線作業方式，不但可以較好的用來輸送散狀的物料，還能夠用來輸送一些重量比較大的物體。各工業企業選擇應用流水線的生產作業形式，較好的實現了企業生產自動化的目的，從而也更好的使工業各企業達到便于控制和管理的作用。

      流水線通常按照生產企業的不同工藝技術，可以選擇皮帶輸送機和螺旋輸送機以及提升輸送機等輸送設備進行多臺機械組合使用；并且還能夠較好的按照預先設定好的輸送線路，達到不間斷、連續循環運轉輸送的作用。同時也具有運轉輸送平穩、低噪音以及輸送距離長和運載能力高的特點。流水線作業的生產工藝方式，不僅能夠根據各工業企業的作業環境和場地，來選擇組成特定的輸送線路，還能夠根據生產工藝的需要，組成一個比較封閉、無塵垢，具有一定節奏性的生產輸送空間，從而更有效的使生產產品的品質得到了保證。

      隨著科技創新技術的不斷提升和發展，從而也促進了我國各工業企業在信息化、自動化、產業化等發展方面也有著比較快的進步。企業在得到發展同時，也將面臨著國內外市場的激烈競爭。在這樣的前提之下，唯有使各工業企業提高生產工藝的技術水平，才能夠更好的從競爭中脫穎而出，成為時代的佼佼者。

      流水線生產作業的方式，當被應用于各類工業企業的生產輸送作業的時候，較好的利用了企業的生產環境以及場地，來選擇多臺輸送設備進行組合使用，從而形成了一個具有靈活性，能夠實現自動化生產輸送運行的流水化生產工藝流程。但是在選擇應用流水線來提高生產作業的同時，流水線也具有一定的缺點。

       應用流水線生產作業的時候，因為流水線是選擇多臺機械設備來組合使用的，當經過了長時間的使用運轉以后，由于處在不同的生產作業環境以及溫度的因素下，流水線就會發生比較大的變化，比如輸送帶出現老化現象、滾筒發生不同程度腐蝕以及其它部件出現運轉不靈活的現象發生。流水線設備一旦發生故障等原因的時候，就需要做出很大的調整或者需要更換整套設備，因此大大增加了企業的生產成本；并且在應用流水線于生產作業的同時，由于生產操作工藝流程比較單一，是人和機器的配合生產作業，時間久了以后就會使作業人員因不斷重復同樣的生產工藝，而出現厭倦的情緒。流水線生產作業的方式不僅缺乏柔性，還具有生產成本過高的缺點，通常組成一個完整的生產流水線，都需要比較大的資產投入，因此各工業企業在選擇應用流水線生產作業的時候，還需要根據企業自身的特點來選擇適合的生產工藝。